反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子碎裂原因及其解決方案

反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子式設(shè)備的重要部件，對(duì)于生產(chǎn)過程中常見的反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體碎裂的問題我們對(duì)其進(jìn)行了有效分析，主要從轉(zhuǎn)子體碎裂的原因進(jìn)行分析找到解決辦法，促進(jìn)反擊式破碎機(jī)的完善。

1．轉(zhuǎn)子體碎裂掉塊的部位及原因分析

由于板錘螺掛長(zhǎng)期受力，出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，當(dāng)沖擊力超過螺桂強(qiáng)度極限時(shí)，突然斷裂。其余螺掛又松動(dòng)，使板錘錯(cuò)位，一、二轉(zhuǎn)子板錘在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生碰撞，造成一轉(zhuǎn)子板錘斷裂，二轉(zhuǎn)子體撕裂掉塊(碎裂)。碎裂部位在板錘的下部，碎裂部分重量為84kg左右。因以上事故是瞬間發(fā)生的，液力偶合器即使同時(shí)動(dòng)作也不能避免該事故的發(fā)生，這也是影響反擊式破碎機(jī)性能的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)因素之一。

2．轉(zhuǎn)子體撕裂部件的修理方法

(1)將第二轉(zhuǎn)子體碎裂掉塊部分的表面用氣焊吹平，裂紋以上部分割掉，沿轉(zhuǎn)子體軸向吹割625mm(因考慮到碎裂部分表面材質(zhì)已發(fā)生變化，比撕掉的570mm多吹割55mm)．徑向吹割145mm，周向吹割80mm。吹割尺寸應(yīng)與制作的板錘支座外形尺寸相符，然后再詳細(xì)檢查。若有裂紋，一定要將裂紋以上部分割去，并超過裂紋終止線50mm左右。

(2)用A3鋼制作加工一件板錘支座，若暫無合適材料，也可用兩塊40mm厚的板材焊接后加工。然后以轉(zhuǎn)子體未撕裂部分的一邊為基準(zhǔn)對(duì)正找平，不合適部分仍用氣焊修割轉(zhuǎn)子體，直到該件放上去完全合適為止。然后用T422焊條進(jìn)行焊接，一邊焊接，一邊用手錘敲擊，以減少焊接應(yīng)力，然后再焊上三塊加強(qiáng)筋。

(3)計(jì)算出撕掉和割去部分重量及焊到轉(zhuǎn)子體上的板錘支座等重量(板錘支座、焊肉、加強(qiáng)筋)兩者相差值，以相差值為依據(jù)用鋼板焊到轉(zhuǎn)子體上使其基本平衡。

(4)轉(zhuǎn)子找靜平衡。找靜平衡的方法與風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備找靜平衡的方法相同。通過配重使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子體端面畫出的某一線在任意位置上停留即可。