金礦選礦設備工藝簡介

金礦選礦設備主要包括破碎設備（顎式破碎機、圓錐破碎機）磨礦設備（球磨機）、分級機、攪拌桶、溜槽、浮選機等組成，并配合給料機、提升機、輸送機組成完整的選金礦生產線。該生產線具有環保、低能、處理量高、經濟合理等優點。

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金礦的采選：開采金礦床的類型金礦資源主要分兩大類

一類為脈金礦，礦床大多分布在高山地區，由內力地質作用（主要是火山作用、巖漿作用、變質作用）形成，脈金礦又稱山金礦、內生金礦；
另一類為砂金礦，由山金礦露出地面后，經過長期風化剝蝕，破碎成金粒、金片、金末，又通過風、流水等的搬運作用，在流水的分選作用下聚集起來，沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦風化剝蝕后，碎屑產物在原地堆積，則形成殘積型砂金礦床；如果沿斜坡堆積，則形成坡積型砂金礦床。砂金礦床又稱外生金礦，其成礦時代可以在古生代、中生代、第三紀、第四紀或現代。
此外，還有一種伴生金礦，其含金量低，常常在有色金屬礦井過程中加以回收，并進行綜合利用。

金礦選礦生產線流程：

開采的金礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進入分級機進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質

金礦選礦常用選金方法

1.重選法

重選法根據礦物相對密度的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中（水、空氣與重液）受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。常見的設備有：磁選機、浮選機。 重選法是集節能，環保于一體的選礦方法，在汞礦的選礦中，重選法的應用也十分普遍，汞礦石的重選以搖床和跳汰機應用普遍。搖床可獲得高質量的精礦，供生產朱砂產品。跳汰機則多用于處理礦石入磨前預先篩分的篩下粒級，或設置在磨礦分級回路中，及時回收單體解離的辰砂，以避免過粉碎。同時也可以從跳汰機精礦中回收一部分較粗顆粒的朱砂產品。

2、浮選法

浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別，經浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。
有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選機是浮選法主要的選礦設備。

3、電選法

電選法是根據礦物導電率的差別進行分選的。當礦物通過電選機的高壓電場時，由于礦物的導電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選；如白鎢和錫石的分離；鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。

4、金礦選礦方法-化選

目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適于粗粒單體金的回收，但對于環境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。

5金礦選礦設備之冶煉

冶煉是提取金的末尾工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快，多數采用傳統的坩堝法熔煉，生產出合質金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。

6金礦選礦設備之堆浸

我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。堆浸也是目前增加我國黃金產量途徑之一，對此國家也相當的重視。