SF型浮選機、XJK系列浮選機、全截面氣升式微泡浮選機、氣體析出式浮選機、機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式式浮選機、充氣式浮選機、氣體析出式浮選機。
充氣攪拌式浮選機：充氣攪拌浮選機的機械攪拌器由轉子和定子組組成，攪拌器可以起到分散和分布氣流的作用，空氣靠外部附設的低壓風機鼓入。葉輪旋轉，將礦漿由底部帶到葉輪的葉片間，與時同時鼓風機將低壓空氣經過風道吹入葉輪腔之中。礦漿與空氣在葉片之間進行充分混合之后，由葉輪上半部周邊排出。排出的礦漿上升到表面形成泡沫，泡沫流向槽中。礦漿再返回葉輪區再次循環。
充氣攪拌式浮選機實拍圖
礦石經初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產物，稱為粗精礦，一般還達不到精礦質量的要求，這一工序稱為粗選服務業。將粗精礦進行再選以得到合格的精礦，這工序稱為精選作業。有時需要將粗精礦經過幾次精選才能得到合格精礦，其作業依次稱為一次精選、二次精選、三次精選……。
一般粗選尾礦還不能作為尾礦廢棄，往往還需進入下一步作業處理，這一作業稱為掃選。為了提高金屬的回收率，有時需要經過多次掃選才能得出尾礦。
礦石經過選別作業處理后，除去了大部分的脈石與雜質，使有用礦物得到富集的產品稱之為精礦。精礦是選礦廠的產品，有時也叫精礦，一般作為冶煉的原料。精礦要使其主要成分及雜質含量都達到國家標準，才能稱為合格精礦。對于精礦，中礦，尾礦，每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。
一、浮選機設備的合理使用
1、浮選選礦設備要均勻給礦，不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調整好浮選機設備進氣量。
4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。
5、浮選機設備停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。
二、浮選機設備運轉前的準備與檢查
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。
2、 浮選機設備槽體是否泄漏。
3、浮選機設備刮板和刮板軸是否完好。
4、浮選機設備槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應適宜。
8、帶輪安裝有無松動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
| SF型浮選機技術參數 |
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型號 |
SF0.37 | SF0.7 | SF1.2 | SF2.8 | SF4 | SF8 | |
| 槽體容積（m3） | 0.37 | 0.7 | 1.2 | 2.8 | 4 | 8 | |
| 葉輪直徑（mm） | 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | T60 | |
| 生產能力（m3/min） | 0.2-0.4 | 0.3-0.9 | 0.6-1.2 | 1.5-3.5 | 0.5-4 | 4-8 | |
| 葉輪轉速（m3/min） | 352 | 400 | 312 | 268 | 238 | 191 | |
| 電動機 | 型號 | ①Y90L-4 | ①Y100L2-4 | ①Y132M2-6 | ①Y160L-6 | ①Y180L-6 | ①Y250M-8 |
| ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90L-4 | ②Y100L-6 | ||
| 功率（kw） | ①1.5 | ①3 | ①5.5 | ①11 | ①15 | ①30 | |
| ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.5 | ②1.5 | ||
| 外型尺寸（mm） | 700×700×750 | 900×820×950 | 1100×1100×1100 | 1700×1600×1150 | 1850×2050×1200 | 2200×2900×1400 | |
| 單槽重量（kg） | 468 | 600 | 1373 | 2338 | 2660 | 4486 | |
| XJK系列浮選機技術參數 |
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型號說明 |
XJK-0.35（3A） | XJK-0.62（4A） | XJK-1.1（5A） | XJK-2.8（6A） | XJK-5.8（7A） | ||
| 有效容積（m3） | 0.35 | 0.62 | 1.1 | 2.8 | 5.8 | ||
| 生產能力（m3/min） | 0.18～0.4 | 0.3～0.9 | 0.6～1.6 | 1.5～3.5 | 3～7 | ||
| 轉速（r/min） | 470 | 400 | 330 | 280 | 240 | ||
| 葉輪直徑(mm) | 300 | 350 | 500 | 600 | 750 | ||
| 配套電機 | 型號 | 轉子 | Y90L-4 | Y100L2-4 | Y132M2-6 | Y160L-6 | Y200L2-6（Y225M-6） |
| 刮板 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90L-4 | ||
| 功率（kw） | 葉輪電機 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 | 22（30） | |
| 刮板電機 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | ||
| 重量：（t/單槽） | 0.43 | 0.86 | 1.38 | 2.33 | 3.533 | ||
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