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國內(nèi)赤鐵礦資源豐富，但是由于礦山性質(zhì)較為復(fù)雜，增加了選礦的難度，導(dǎo)致礦業(yè)生產(chǎn)成本的較高。為了從根本上解決問題，我們選礦設(shè)備廠家根據(jù)先進的選礦學(xué)知識，研究赤鐵礦選礦工藝的新技術(shù)，取得了突破性的進展。
一、針對礦石性質(zhì)變化大的特點，意識加強配礦，保證進入磨選系統(tǒng)的礦石性質(zhì)穩(wěn)定；采用新的能夠適應(yīng)礦石性質(zhì)變化的選礦工藝。
二、階段磨礦、階段選別是赤鐵礦礦石嵌布粒度細的特點決定的。為了降低選廠成本，應(yīng)充分貫徹“多碎少磨，該丟早丟”的選礦原則。在破碎階段采用超細碎設(shè)備與工藝，降低入磨品位到-5mm，可以簡化磨礦工藝，提高分級效率；優(yōu)化每段磨礦后的分選設(shè)備與工藝，盡可能多丟尾，減少下一段的磨礦量；四是采用節(jié)能的大型立式磨機。
三、加強對赤鐵礦中鐵的回收研究。采用磁選+重選聯(lián)合丟尾的工藝回收效益會更加有效。
四、提高選廠自動控制水平。加強磨礦分級自動控制，減少過磨，減少磨礦產(chǎn)品中-5um的含量。提高浮選自動控制水平，采用自動控制系統(tǒng)，代替人工操作，可以應(yīng)對礦石性質(zhì)變化及時監(jiān)測、及時調(diào)整浮選條件，保證生產(chǎn)平穩(wěn)，指標穩(wěn)定。采用適應(yīng)細粒、全自動控制的過濾機。提高員工素質(zhì)，提高自動化水平，可減少操作人員。
五、采用柱磨機、高壓輥磨機作超細碎，減低破碎粒度到-5mm；采用大型立式磨機，提高磨礦效率，降低磨礦成本。
六、為提高循環(huán)水利用率和循環(huán)水質(zhì)量，降低用水成本，除了濃縮池外，還應(yīng)在旁邊建澄清池，添加無污染的絮凝劑，提高循環(huán)水質(zhì)量。
七、開發(fā)無污染浮選藥劑與工藝，或開發(fā)新工藝如磁選+重選工藝取代浮選工藝，保護環(huán)境。保護環(huán)境是每一個選礦工作者的責任。
成套生產(chǎn)線
建材設(shè)備