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對于選礦生產線上的設備來說，就算自己做好檢查工作到正式運行過程中還會出現各種各樣的突發事件。所以掌握選礦設備相應的故障技原因及維修方法才更關鍵。大家都知道磁選機分選低品位鐵礦效果明顯，下邊我們就以磁選機為例，為大家總結磁選機生產過程中常出現的故障問題及相應的解決方法：
一、鐵渣磁選機筒內磁塊脫落，這時圓筒有咔咔的響聲，嚴重時把筒皮劃破，這時應立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。
二、選礦設備磁選機內進入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或將筒皮劃破，出現此現象時應立即停車取出障礙物。磁選機廠家平時應嚴禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進磁選機，為防止大塊礦石隨礦漿進入磁選機，應在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經常清理。
三、半逆流型槽底吹散水管口有時因結鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，懷疑有此問題時應停車檢查。有時吹散水管口未堵，但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞，故障現象是該處筒皮無精礦，此時可用高壓水沖掉堵塞物。
四、磁選機槽體結構中某處磨出漏洞，如半逆流型槽體中間一層板或尾礦管磨漏，原礦會短路進入尾礦，使尾礦品位升高。如果出現尾礦品位突然升高并居高不下的現象時，可以懷疑是槽體漏礦。
五、如果鐵渣磁選機已使用多年，在原礦性質未發生變化的情況下，發現尾礦品位逐漸升高，可能因為是磁塊性能退化，磁場強度降低。可對磁選機的場強進行測量，若磁場強度降低過多時應進行充磁。