鉛鋅礦選礦工藝合理設(shè)計提高精礦回收率

根據(jù)我國鉛鋅礦的資源特點，各種伴生礦較多，使得鉛鋅礦的選別較為困難。根據(jù)國內(nèi)鉛鋅礦的分布及礦石性質(zhì)，我們需要設(shè)計合理的選礦工藝，才能保證資源的回收率。

那么采取何種鉛鋅礦選礦工藝及選礦流程才能對鉛、鋅礦得以回收呢？下邊我們一起了解下：

1．鉛鋅礦選礦過程中破碎設(shè)備與選礦工藝，目前國內(nèi)大多數(shù)鉛鋅礦選礦廠普遍采用閉路破碎篩分工藝流程，但在破碎設(shè)備選型方面有采用進口破碎機替代國產(chǎn)圓錐破碎機的趨勢。

2．磨礦設(shè)備及工藝國內(nèi)鉛鋅礦選礦廠以大、中型為主，所以，基本采用常規(guī)磨礦流程，自磨或半自磨流程未見報道。但國外磨礦設(shè)備大型化已是發(fā)展趨勢，磨礦作業(yè)在選礦生產(chǎn)中有重要作用。磨礦系統(tǒng)自動化，如采用音頻控制自動調(diào)節(jié)球磨機給礦量，鋼球補加量，按比例添加給水量，使球磨機始終保持生產(chǎn)能力，在鉬、金礦山選礦廠中得到很好的應(yīng)用。該項自動化技術(shù)在鉛鋅礦山值得推廣。

另據(jù)報道，一種新型節(jié)能磨機-電磁脈沖磨機正在研發(fā)，它是應(yīng)用磁脈沖，將磨機中的鋼球提升到較好高度處，并使鋼球加速下落到要碎磨的礦石上，提高鋼球的沖擊力，增大磨機處理能力和提高碎磨的選擇性，因而提高了選礦指標(biāo)。例如在卡拉巴什斯克礦山的黃鐵礦與閃鋅礦分離磨礦試驗中，脈沖B=0.08t和填充率K=0.33時，其磨礦產(chǎn)品-74um粒級產(chǎn)率從42um提高到87um。-125um+74um粒級中閃鋅礦解離度從43提高到80，-74um 粒級中閃鋅礦解離度從87％提高到97％，接近完全解離。同時，研究數(shù)據(jù)表明，在磨礦細(xì)度相同的情況下，電耗降低25％。

3．磨礦介質(zhì)對鉛鋅選礦的影響新研究表明磨礦介質(zhì)對鉛鋅浮選指標(biāo)有較大的影響，要注意磨礦介質(zhì)尺寸的配比。這主要是由于在磨礦過程中形成的礦石新生表面被污染或被吸附，影響浮選電位及其與浮選藥劑的結(jié)合，進而影響浮選指標(biāo)。