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我們都知道球磨機在選礦設備廠中擔任了著磨粉這一重要職責，是磨粉系統中主選的粉碎設備。前面幾篇文章已經告訴關于球磨機在常用的金礦設備生產線、銅礦選礦生產線、錳礦選礦生產線等常用幾大選礦設備生產線中球磨機的工作原理、球磨機的注意事項、及如何提高球磨機的生產效率等問題作以詳細介紹。
今天討論的主題是關于球磨機料位檢測的方法，為什么要提起這個問題呢？用過球磨機的用戶應該很清楚，球磨機的電機非常大，可以說是一種很耗能的粉碎設備，因此提球磨機效率和節約能源就對了球磨機的主要任務。先從球磨機的內部結構分析，球磨機中的料位就對球磨機的生產效率有直接的影響，這就要求我們要有正確料粒檢測方法，目前我們國內常用的就是這三種了。
1、以直接檢測球磨機存料量為基礎，在球磨機軸承上安裝測重裝置，或在原料斗和給料機之間家裝計量設備等。這類方法投資高、改裝工作量大并且測量裝置的維護量也相當大。
2、可以通過振動量測量球磨機存料量。由于球磨機內的物料種類、水分或鋼球量等發生變化時，同樣的存料量對應的振動電流是不同的，而且測量手段會有誤差，球磨機的料位測量有著一定困難。
3、檢測球磨機進出口壓差來確定球磨機的存料量，但物料的含水量和種類以及鋼球的裝載量的不同，都會對壓差有影響。